1.型机器严禁在易燃易爆场所使用。
2.非特别材料滤袋不可吸有燃着的火种及温度高废料。
3.在没有滤尘袋、滤清器的情况下严禁使用,否则将直接导致风机损坏。
4.当滤袋、滤清器发生破损情况下,应及时进行换,不可继续使用。
5.储尘桶积蓄过多杂物应及时清理,并定期清理滤袋和滤清器,通畅。
6.吸尘软管不可被压扁、踩踏、磨损;后箱体外壳处温度较高,尤其在连续工作很长时间后要注意。
7.吸尘器过载后,控制箱内热继电器将会自动切断电源,此时需要拔下电源插头,查明原因,待热继电器复位后,再行使用。
8.工作完哔后,应切断电源,放置于清凉干爽处。这样可以延长工业除尘器的使用寿命。
打磨台除尘器应用范围与注意些什么
{一}、打磨台除尘设备应用范围
打磨台除尘设备应用范围:适用于四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、棒磨机等各种木工机械设备,采用单机除尘或系统除尘的方法均可。单机除尘主要用于单台木工机械除尘,具有灵活方便的特点。系统除尘用于木工机械生产线的除尘,具有经济、实用、美观等特点,既不影响生产操作,又可达到理想的除尘效果。打磨台除尘设备是目前使用除尘效率的除尘器,除尘效果能达到。适用于实木刨花,人造板颗粒,纤维的集尘。气箱打磨台除尘设备采用过滤的方法将含尘气体中的粉尘颗粒阻留在布袋纤维织物上,从而使气体净化。适宜捕集非粘结性、非纤维粉尘,与一般除尘器相比,除尘效率可稳定在以上,能除去1微米左右的颗粒。
打磨台除尘工作台在我们生活中应用的越来越广泛了,那么打磨台除尘设备常见的故障有哪些呢?打磨台除尘设备脉冲阀的垫片出现问题,这个问题我们要重视起来,如果处理的不好,很有可能影响到整个机械设备的运转。我们进行安装打磨台除尘设备的时候,要事先的将端面进行除了将其表面的灰尘还有一些铁锈干净以后,在进行安装这样就可以解决这个问题。:打磨台除尘设备采用淹没式脉冲阀,可以说这是其他的除尘设备都不具有,这也是它显著的特点。这种装置当中的喷吹管如果有损坏就会导致压缩的空气直接的排出掉,进不到下一个循环当中,解决方法就是修补或者重新换控制系统就可以了。
正确使用和维护除尘器,既可以使其发挥除尘效果,还可以延长使用寿命。当然,与除尘器配套的风机风压和风量等参数也会直接影响除尘效果,在设计、使用过程中亦应一起考虑。除尘效率与过滤速度、气体的含尘浓度和连续运行的时间有关。过滤速度、气体的含尘浓度和连续运行的时间又是相互制约的。处理含尘的气体时,清灰时间间隔应尽量缩短;含尘浓度低、清灰时间间隔短、清灰效果好的除尘器,可以选用较高的过滤速度;相反,则应选择较低的过滤速度。随着除尘器在石材行业中的长期应用和理论的不断深人,如设计参数、过滤机理、滤料性能、设备结构和清灰方法等工作的进一步,除尘器在石材行业中的生产和环境保护中将发挥大的作用。
{二}、打磨台工作台注意些什么
打磨台工作台在运行时候的阻力和清灰周期,如果使用时候的入口处灰尘密度过高的话,在相同的过滤面积下就会使设备的阻力变得远远超过预设值,短时间内问题也许不是很明显,但是如果这样时间长了的话就会导致打磨台工作台出现异常,清理灰尘的效果也会降低,因此要缩短清理灰尘的周期。和箱体的磨损情况,由于吸收的粉尘的性质不同,有一些粉尘具有较高的磨损性能,这种的磨损性能的粉尘如果密度比较高的话,磨损量就直接与空气含有灰尘的浓度成正比的,因此在入口的地方要添加的装置。第三就是过滤风速,在入口的含尘浓度非常高的情况之下,设计人员应该降低过滤的风速,不然的话会造成的影响。第四就是排灰装置,排灰装置不仅仅是抛光打磨台除尘器的核心部分,也是所有的打磨台工作台的必有装置,在设计的时候要遵循下的排灰能力要大于上的排灰能力的规则。出口含尘浓度考虑的因素不是很多,主要是符合当地的环保标准,一般设计的时候应该比环保标准低几个百分点。
在使用打磨台工作台时,我们应该注意些什么呢?
1、运行时,应保持除尘器内温度,一般应大于140℃~150℃,对壳体应采取保温措施。
2、注意烟气气流分布的影响。由于锅炉烟气量一般较大,除尘器分成若干个小室,如不注意气流的分布往往使小室气流分布不均,阻力上升快,清灰频率高,滤料容易破损。
3、注意锅炉负荷、燃烧工况的变化。在运行中要注意温度、阻力、清灰程序、清灰压力、除灰情况等的控制。在启动和停炉时要遵循严格的操作程序,防止启动时燃油的不良影响,防止冷凝、结露现象的发生。
4、喷水减温系统、旁路保护系统、PLC保护系统等这些保护系统的正常稳定工作。
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