北京创世高科环保设备有限公司

 GMC型高温脉冲袋式收尘器是采用高压0.5~0.4MPa、大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量 粉尘的气体中，把以上的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气除尘中都能 稳定的运行，且排放浓度低于100mg/Nm3.该类型收尘器具有国内水平，其主要技术属于国内 创。目前在 新的环保条件下，不仅广泛用于水泥厂的粉尘治理，而且广泛用于非金属矿微粉深加工，在电力、化工、冶金、钢铁等行业也有较好的应用前景。
布袋式除尘器清灰程序的研究设计以及能效提升
【一】、布袋除尘器清灰程序的研究设计
清灰程序的设计非常重要，它是根据反吹清灰原理、布袋除尘器鼓胀与缩袋变形的时间以及布袋除尘器的尺寸大小、粉尘比重等因素综合考虑设计的。
如果程序的执行时间、清灰状态安排设计不合理，将会影响除尘器的清灰效果和使用效果。
目前，通常采用的清灰程序以“二状态”(过滤~清灰~过滤)居多，也有采用“三状态”(过滤~清灰，静止沉降~过滤)。这两种清灰状态均存在一定问题，如“三状态”清灰力度不够，影响清灰效果；“二状态”清灰过程中抖落的粉尘没有沉降时间，会出现“二次扬尘”和“粉尘再附”现象；“粉尘再附”严重时会产生“失控”现象，造成除尘设备失效。
为了解决“二状态”和“三状态”清灰中存在的问题，重新研究、设计了一种“组合状态”清灰方式，即过滤~反吹清灰~过滤(抖动)清灰~静止沉降一过滤。
该“组合状态”清灰是将“二状态”和“三状态”清灰的优点组合在一起，既有“二状态”的清灰力度，又有“三状态”的静止沉降过程，并在“组合状态”中增加了其有的布袋除尘器抖动过程。“组合状态”清灰工作过程如下：
(l)开启反吹风机，待风机平衡后，打开反吹风机前面的截止阀，提升切换阀将出风口关闭的同时，打开反吹风口。反吹风机鼓人与过滤气流方向相反的逆向清灰气流，逆向清灰气流置换小袋室中布袋除尘器内的过滤气体，改变了布袋除尘器内外的压差，袋式除尘器由“膨胀”变成“缩瘪”状态，剥离布袋除尘器表面附着的粉尘层。
(2)经过一定清灰时间，关闭反吹风机前的截止阀，提升切换阀在将反吹风口关闭的同时打开出风口。含尘气体再次进人该小袋室内，布袋除尘器急剧地膨胀而产生抖动，再次对布袋除尘器清灰。
(3)提升切换阀将出气口关闭，反吹风口打开，此时小袋室密封关闭，处于无风状态。使悬浮于布袋除尘器内的粉尘有足够的沉降时间。
(4)提升切换阀在将出风口打开的同时关闭反吹风口，此时布袋除尘器重新“膨胀”，恢复到过滤状态。各种状态的过渡均是依靠提升切换阀和截止阀完成。“停止清灰、粉尘沉降时间”与布袋除尘器的长度、粉尘体积质量、反吹清灰气流的运动方向有关。一般粉尘沉降需40s~90s。由于我们设计的清灰机构产生的反吹清灰气流与粉尘沉降的方向相同，因此可缩短粉尘沉降时间。反吹清灰时间与布袋除尘器的长度、反吹风速有关。
一般布袋除尘器缩瘪时间为10s~20s，鼓胀时间为5s。反吹清灰程序设计时，各步骤所需时间计算、设定准确，否则就会影响除尘器的清灰效果和使用效果。
【二】、脉冲袋式除尘器能效提升
1、提高脉冲袋式除尘器自身的健康水平
1)采用经防水处理的布袋，即采用进口的聚丙烯酸针刺毡加PRIMACELL表面涂层3520P布袋，提高了布袋的抗潮湿、抗积粉能力，提高了脉冲布袋式除尘器运行的可靠性。
2)在大修中，采用耐腐蚀的考登钢板全部改造换脉冲袋式除尘器箱体，提高了抵抗低温腐蚀的能力，防止冷风漏入恶化脉冲袋式除尘器的运行环境。
3)还将原运行不可靠的脉冲袋式除尘器CO2灭火系统加以改造，使之运行可靠，随时可投入抢险，为脉冲袋式除尘器提供了保障。
4)在脉冲袋式除尘器加装了乏气超温警报装置，有利于运行人员监视、注意，一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施，确保设备。
2、充分发挥人的因素
1)缩短检查、维护周期，发现积粉严重则人工清洗，发现破损或使用寿命到期的布袋及时将其换，既可防止积粉自燃烧毁布袋，又可保证除尘器效率。
2)运行人员勤巡视、勤检查，一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施，确保设备。
3)大修中，换寿命到期的布袋。
北京创世高科环保设备有限公司（http://www.csgkhb.com）主营多种不同型号的组合式滤筒除尘器、单臂焊烟净化器、大型袋式反吹除尘器，型号众多，我们对客户采取一对一服务，为每位客户量身定做适合您的产品设备和整套的解决方案。诚挚欢迎朋友来电来函增进友谊，洽谈业务。我们愿与您一起共创辉煌的未来！